Консервація енергообладнання

Оптимальний спосіб усунення існуючих проблем в процесі консервації обладнання

Як зберегти обладнання та максимально збільшити терміни його експлуатації?
Як зупинити утворення та розвиток корозії на поверхнях енергетичного обладнання при його консервації?
Як знизити вартість процесу консервації обладнання?

Щоб досягти всіх цих цілей, необхідно вибрати ефективний спосіб консервації обладнання, який забезпечить найкращий захист поверхонь, що піддаються корозії від надмірної вологості повітря!

При тривалих простоях обладнання ТЕС і АЕС виникає необхідність захисту деталей енергетичного обладнання від корозії:

Основною причиною виникнення і розвитку корозії, і як наслідок руйнування поверхонь вузлів і механізмів, перерахованого вище обладнання, є не контрольована вологість.

При високій відносній вологості 60-100%, швидкість протікання корозійних процесів в сталях, в 100 - 2000 разів вище, ніж при більш низьких значеннях вологості, 30-40%.

Механізм і швидкість протікання атмосферної (стояночной) корозії залежать в першу чергу від зволоженості поверхні металу, що підлягає корозії.

Наприклад: для котелних сталей, критичною величиною відносної вологості є 60%. Понад 60% - відбувається різке збільшення швидкості атмосферної корозії г/м2ч. Відбувається зменшення товщини стали на 0,057 мм / рік.
Надійна консервація забезпечує збереження обладнання, скорочує витрати на ремонт і відновлення, підтримання техніко-економічних показників теплових електростанцій і скорочення витрат виробництва.

Відомі способи консервації такі, як:

Згідно ГКД 34.25.502-95 «Збереження устаткування енергоблоків 150, 200, 250, 300, 800 МВт в стані тривалого резерву: Правила»

  • підтримання в пароводяному тракті надлишкового тиску;
  • консервація гідразинно - амиачним розчином;
  • консервація інертним газом (азотом);
  • консервація розчином аміаку або газоподібним амиаком;
  • оксидування киснем;
  • вакуумне висушування та вентиляція атмосферним повітрям;
  • консервація інгібованими повітрям;
  • консервація контактним інгібітором;
  • консервація октадециламіном.

мають ряд недоліків:

  • неможливо поєднати з одночасним проведенням ремонту консервіруемих поверхонь;
  • дорожнеча реагентів, складна технологія їх зберігання, приготування та утилізація, екологічні проблеми;
  • щорічне споживання електроенергії на консервацію одного блоку, необхідність установки додаткового обладнання: вентиляційної та калориферною;
  • істотні експлуатаційні витрати.

Визнаючи ці недоліки ГКД 34.25.502-95 настійно рекомендує віддавати перевагу сухим методам консервації.

Оптимальним рішенням для процесів консервації енергетичного обладнання, є система сухого консервації, методом адсорбції, що включає установку повітроосушувального обладнання.

Консервація сухим повітрям передбачає повне видалення вологи з консервируемого об'єму і зниження відносної вологості повітря нижче 40 %. При створенні цих умов швидкість стояночной корозії знижується до прийнятної величини в 0,03 г/м2ч та є постійною в усьому контурі консервації.

Для виключення виникнення "мертвих зон" при проведенні консервації сухим повітрям особливу увагу слід приділити підбору продуктивності осушувача тобто створенню необхідних швидкостей по тракту і складання оптимальної схеми консервації.

Наприклад, для блоку 300 Мвт., При продувці контуру НРЧ, ВРЧ, КПП ВД- ЦВД -КПП НД- ЦСД - ЦНД - конденсатор, найбільш прийнятною є установка MDC3000. Збільшення продуктивності повітросушильних установки веде до скорочення часу сушіння консервируемого контура. По закінченні операції контур, що консервується, герметично закритий, виводиться в резерв.

Для запобігання підсосу вологи ззовні, через нещільності арматури, рекомендується періодично проводити повторні продувки.

Найбільш ефективним рішенням для процесів консервації енергетичного обладнання є інсталяція адсорбційного роторного осушувача торгової марки Desiccant Technologies Group.

Застосування адсорбційного роторного осушувача повітря торгової марки Desiccant Technologies Group забезпечує підтримку рекомендованої відносної вологості повітря і необхідних повітрообмінних умов при консервації обладнання. Запобігає розвитку корозії.

Обладнання Торгової марки Desiccant Technologies Group використовуються для консервації:

Переваги адсорбційних роторних осушувачів Desiccant Technologies Group

  • Висока ефективність осушення при низькому енергоспоживанні.
  • Ефективна робота при низьких температурах.
  • Простота монтажу.
  • Компактне виконання і невелика вага агрегату.
  • Можливість повної автоматизації процесу контролю вологості.
  • Корозійно - стійкий корпус (нержавіюча сталь, алюмоцинк).
  • Відповідність обладнання усім діючим директивами і стандартам якості ЄС.

Desiccant Technologies Group - європейський виробник високотехнологічних осушувачів повітря для промисловості, що зарекомендував себе в багатьох галузях, виробляє новітнє обладнання для ефективного контролю вологості повітря при консервації енергетичного обладнання.

Установка обладнання  торгової марки Desiccant Technologies Group гарантує:

  • зниження вартості процесу консервації обладнання;
  • скорочення енерговитрат;
  • збільшення технічної готовності станції;
  • попередження утворення конденсату;
  • попередження появи та розвитку корозії;
  • збільшення продуктивності повітроосушувальних установок;
  • скорочення часу сушіння контуру, що консервується;
  • створення необхідного мікроклімату в процесі консервації;
  • максимальне збільшення термінів експлуатації устаткування.

Як працює осушувач повітря?

Повітря, яке повинно бути осушенне (технологічне повітря) пропускається через ротор. Молекули води адсорбуються в спеціальному cілікагелевом роторі.

Ротор регенерується другим повітряним потоком, попередньо нагрітим до 90-140 ° C. Волога видаляється з приміщення у вигляді теплого вологого повітря.

Промисловий осушувач повітря DT Group

Промисловий осушувач повітря DT Group

Desiccant Technologies Group — європейський лідер з виробництва високотехнологічних адсорбційних роторних осушувачів повітря, які призначені для промислових, комерційних підприємств, а також приватного сектора.

Наші основні переваги
 

Багаторічний досвід

Досвід роботи на ринку сорбційного осушення більше 10 років

 

Європейське виробництво

Всі компоненти тільки європейського виробництва

 

Стандарти ЄC

Обладнання відповідає всім діючим Директивам та правилам ЄС

 

Системи під замовлення

Консалтинг, проектування і виготовлення спеціальних систем осушення під замовлення

Лінійка осушувачів повітря
MDC800

Технічні дані:

 Об’єм повітря, що осушується — 800 м³/год;

 Продуктивність  осушення (при 20°С/60%  відн. вологості) — 4,4 кг/год;

 Енергоспоживання  (3х400В, 50Гц) — 7 кВт;

 Вага — 80 кг.

промисловий осушувач повітря MDC300

Технічні дані:

Об’єм повітря, що осушується — 300 м³/год;

Продуктивність осушення (при 20°С/60%  відн. вологості) — 1,4 кг/год;

Енергоспоживання (1х230В, 50Гц) — 1,4 кВт;

 Вага — 19 кг.

MDC5000

Технические данные:

 Об’єм повітря, що осушується — 5000 м³/год;

 Продуктивність осушення (при 20°С/60%  відн. вологості) — 30 кг/год;

 Енергоспоживання (3х400В, 50Гц) — 42,5 кВт;

 Вага — 560 кг.

Подивитися весь модельний ряд