Оптимальний спосіб усунення існуючих проблем в процесі заморожування продуктів
Як зупинити процеси, що погіршують якість заморожених продуктів?
Як зберегти обладнання та максимально зменшити час його простоїв ?
Як поліпшити процес тривалого зберігання заморожених продуктів?
Щоб досягти всіх цих цілей, необхідно досягти оптимальної вологості повітря в процесі виробництва замороженої продукції!



Неконтрольована вологість створює такі проблеми:
- Поява конденсату на холодних поверхнях виробничого обладнання.
- Часті цикли відтавання морозильних камер.
- Утворення льоду на продукті.
- Утворення конденсату та обмерзання на випарниках холодильного обладнання.
- Утворення та розвиток вологої корозії на поверхні металевих конструкцій.
- Утворення цвілі та бактерій на продукції, в складських приміщеннях.
- Прискорення зносу несучих конструкцій будівель та споруд.
- Псування, непридатність готової продукції, матеріалів, пакувальної тари.
- Збій у роботі електронних та електричних систем.
Оптимальним вирішенням цих проблем є видалення зайвої вологи методом адсорбції в процесі зберігання.
Цю задачу вирішують адсорбційні роторні осушувачі Desiccant Technologies Group, що підтверджується досвідом їх ефективного використання в процесах заморожування та зберігання продуктів.
Переваги промислових адсорбційно роторних осушувачів Desiccant Technologies Group
- Висока ефективність осушення при низькому енергоспоживанні.
- Ефективна робота при низьких температурах.
- Простота монтажу.
- Компактне виконання і невелика вага агрегату.
- Можливість повної автоматизації процесу контролю вологості.
- Можливість підключення гігростата.
- Корозійно-стійкий корпус (нержавіюча сталь, алюмоцинк).
- Відповідність обладнання всім діючим Директивами і стандартам якості ЄС.
Desiccant Technologies Group — європейський виробник високотехнологічних осушувачів повітря для промисловості, що зарекомендував себе в багатьох галузях, виробляє новітнє обладнання для ефективного контролю вологості повітря в процесах заморожування продукції та її зберігання.
Застосування технології осушення забезпечує підтримку рекомендованої відносної вологості повітря та необхідних повітрообмінних умов при виробництві та зберіганні замороженої продукції.



Варіанти інсталяцій осушувача
- Морозильна камера без тамбурної зони
Досить часто входи в морозильну камеру спіральних або тунельних конвеєрів будуються без тамбурної зони. У цьому випадку для недопущення попадання вологи всередину камери необхідно контролювати її входи / виходи в зону заморозки або створити надлишковий тиск у камері (див. Малюнок 1а-1в) .

- Морозильна камера оснащена тамбурною зоною
Набагато простіше та ефективніше контролювати вологість у камері за наявності в ній вхідного / вихідного тамбурів. Повітря сушиться в тамбурних зонах, що запобігає неорганізованому попаданню вологи в камери (див. Малюнок 2а-2г).

У деяких випадках (наприклад, коли є загроза надмірної усушки продукту, призначеного для заморозки), можливо, також використовувати осушувач для обдування сухим повітрям випарника морозильної камери.
Установка обладнання Desiccant Technologies Group гарантує:
- попередження утворення конденсату;
- попередження утворення і розвитку цвілі / бактерій;
- попередження появи і розвитку корозії;
- збереження якості готової продукції, матеріалів, пакувальної тари;
- створення необхідного мікроклімату в цехах та місцях зберігання;
- економію електроенергії;
- поліпшення санітарно- гігієнічного стану приміщень;
- продовження строку служби несучих конструкцій будівель і споруд.
Повітря, яке повинно бути осушенне (технологічне повітря) пропускається через ротор. Молекули води адсорбуються в спеціальному cілікагелевом роторі.
Ротор регенерується другим повітряним потоком, попередньо нагрітим до 90-140 ° C. Волога видаляється з приміщення у вигляді теплого вологого повітря.

Промисловий осушувач повітря DT Group



